La classificació general desabates de seguretat: hi ha dues grans categories d'injecció i adhesió en fred.
(1) La injecció també és una màquina feta de sabates. Després d'unir la superfície superior al gresol d'alumini, la màquina de disc rotatiu s'injecta directament amb PVC, TPR i altres materials per formar la sola alhora. Ara hi ha modelat per injecció de PU (nom químic de poliuretà) (màquina i el motlle no és el mateix que la injecció general).
Avantatges: com que està fet a màquina, la producció és gran i el preu és baix.
Inconvenients: si hi ha molts estils, és més problemàtic canviar el motlle, la sabata és difícil de modelar i no hi ha mà d'obra de calçat adhesiu en fred, de manera que generalment és adequat per a un sol ordre de l'estil de la sola.
(2) L'enganxament en fred són les sabates fetes a mà que diem generalment. Itàlia, les sabates de la marca famosa d'Espanya pertanyen a aquesta categoria. Generalment es requereix un processament de línies d'adhesiu en fred (excepte per als tallers a casa). Les soles unides en fred les proporcionen generalment les fàbriques responsables de les soles. Si no tenen motlles per a les soles, han d'obrir un altre motlle. En general, la fàbrica única té més d'1 w d'obertura de motlle gratuïta. La pràctica és utilitzar un esmalt de plàstic per donar forma a la superfície i enganxar-la amb la sola.
Avantatges: mà d'obra fina, les sabates milloren.
Inconvenients: La producció diària és petita i el preu és elevat. En general, és adequat per a la producció de fàbriques de mida mitjana i superior per formar una escala.
La diferència: la característica més òbvia de la diferència entre les sabates de seguretat unides en fred i les modelades per injecció és que la sola, el taló o la vora de la sabata modelada té una línia, que és perquè les sabates queden enrere pel motlle. El que s'uneix en fred a la sola és el que s'uneix a la part superior i a la sola, per tant és invisible.
Els components de les sabates de seguretat: les sabates es componen principalment de la superfície superior, el revestiment interior (folre), el planxat davanter i posterior, les punteres davanteres i posteriors, l'entresola (també anomenada part inferior) i la sola.
A, ajuda: el material generalment té cuir (CUIR) o cuir artificial, etc., el material de cuir és desigual, el millor és la primera capa de cuir, textura suau, bona flexibilitat, personalment segueixo per les sabates de pell d'ovella suaus superiors absolutament Genial. Hi ha molts tipus de cuir artificial. El que més contacte és el cuir PU. El gruix és de seda. Generalment és de 80 filaments. Pot arribar als 140 filaments. És adequat per a la producció de part superior d'una sola capa (sense edredó). És còmode de portar, especialment les sabates coreanes generalment ho fan. El cuir PU més popular d'avui té moltes línies de pell de fregament, cuir de fregament, línies de bombolles, línies de cavall boig, línies de mida, línies de napa, 18 línies, etc. Com que el cuir de cavall boig té una textura com el cuir i l'efecte és bo, ara és molt popular, però el preu és molt alt. Wipe és el cuir més clàssic. Ha estat popular durant més de 10 anys. Ara hi ha molts tipus de cola de fregament. L'efecte del fregament és diferent. El color és profund i poc profund, i té una gran relació amb la cera utilitzada. El preu és moderat. No obstant això, és difícil de treballar i normalment requereix un mestre de cola especial per netejar-lo. Ara també hi ha una pell amb pell de vaca artificial, el gruix és de més de 200 seda i el preu és molt alt.
B, folre i fons calent: el material és generalment cuir, PU, PVC, etc., la part superior de la pell generalment està equipada amb folre de cuir, còmode de portar, bona dissipació de calor, no és fàcil de produir "peus de Hong Kong. " El revestiment general de PU és molt millor que el PVC, però el preu és més car!
C, la sola és una part important de les sabates, hi ha fons de PU, fons de TPR, fons de PVC, fons combinats. L'avantatge del fons de PU és que és lleuger, de textura suau i bona a la mà. A molts clients de l'Orient Mitjà i Europa els agraden les soles fetes amb materials de PU, però són cares (el recent augment del preu de la PU, el cost augmenta molt, però el preu de les sabates no augmenta, cosa que dificulta moltes fàbriques) i ara hi ha injecció de poliuretà (Després de la injecció de PU, perquè la màquina té una gran producció i un baix cost, també és molt popular. Les soles de TPR tenen un pes moderat i una certa suavitat, però el preu és més barat que la PU i no hi ha olor. PVC les soles són les més barates, generalment es modela directament per injecció a la fàbrica, però la sola unida en fred també està feta de material de PVC. La textura es pot ajustar mitjançant la plastificació prèvia, però la sola de PVC una mica d'olor, perquè és un material plàstic, si el plàstic es barreja amb un bon oli, el gust és molt lleuger, però si fa servir oli, té un gust picant i fa que la gent se senti incòmoda de la fàbrica L'entresola és només la capa entre la sola i la part superior, el material és únic, no gaire. Digues.
C, Baotou és en realitat una capa de cartró, en mil·límetres, la qualitat del Baotou produït a Taiwan és bona i el Baotou d'1,7 mm és molt bona. S'utilitza principalment a la punta i el taló per fer que les sabates semblin afilades i angulars, i per reforçar la forma de la sabata.
Procés de muntatge de sabates El procés de muntatge de sabates es refereix a la tècnica i mètode d'acoblament de les peces de sabates, com ara la part superior i la sola, al producte de la sabata, incloent principalment el procés de calçat adhesiu, el procés de cosir sabates, el procés de sabates modelades, la sabata d'injecció. procés, i la vulcanització. Diversos tipus de manualitats de calçat.
1, el procés de calçat adhesiu, també conegut com a procés d'unió en fred, és un procés que utilitza un adhesiu per unir la part superior, la plantilla i la sola. A causa dels diferents materials de la part superior i de la superfície d'unió única, el tipus i la naturalesa de l'adhesiu utilitzat són diferents, com ara l'adhesiu de neoprè, l'adhesiu de poliuretà, l'adhesiu SBS i similars. A causa del procés senzill del procés d'encolat, cicle de producció curt, alta eficiència de producció, baix cost de fabricació, canvi ràpid de varietat de color, fàcil d'ampliar i reproduir, és el procés de muntatge més utilitzat a la indústria del calçat, que representa 80 % de la quantitat total de sabates. % l'anterior. Aquest procés s'utilitza més en sabates de cuir i sabates esportives.
2, el procés de sabates de cosir, també conegut com a procés de costura de sabates, és un procés de cosir la part superior i la sola i altres peces de connexió junts mitjançant un fil de cosir. El fil de cosir utilitzat és un fil de rami, que té les característiques de força forta, petit allargament, ràpida absorció d'humitat i alta resistència al desgast. La tecnologia de sabates de cosir s'utilitza més en sabates de cuir, incloent principalment sabates de cosir, sabates de puny de costura i sabates de costura. Tot i que el seu historial de processos és llarg, l'operació és complicada i l'eficiència de producció és baixa, l'estructura, l'estil i la durabilitat del producte no es substitueixen per altres processos. A més del desenvolupament i la millora del procés de costura a màquina, s'ajusta més a les necessitats de la producció i el consum moderns, ocupant així una posició important en els productes de calçat i té una funció auxiliar en el procés de calçat adhesiu i, per tant, un procés de costura enganxosa.
3. El procés de la sabata d'emmotllament és un procés per unir la sola i la part superior junts mitjançant l'ús de la sola de goma per produir el flux de cautxú i la pressió de subjecció generada durant el procés de vulcanització del motlle. La sola exterior i la part superior s'uneixen de manera adhesiva sota l'alta temperatura i alta pressió de la goma, de manera que el procés de sabates modelades té les característiques d'una forta adhesió a la part inferior i dificultat per obrir la goma, resistència a l'abrasió i resistència a la flexió. A causa del llarg cicle de producció de les sabates modelades i del canvi lent de la varietat de color, és adequat per a la producció de productes de gran volum. Les sabates de protecció laboral, les sabates de senderisme, les sabates de policia militar i altres productes es produeixen principalment mitjançant procés d'emmotllament. El procés d'emmotllament és un procés de vulcanització del motlle derivat d'un procés de vulcanització sense motlle i s'utilitza principalment en sabates de cuir.
4, el procés de sabates d'injecció, també conegut com a procés d'emmotllament per injecció contínua, és un procés d'injecció de plàstic fos al motlle exterior i unió amb la part superior. El material de la sola exterior és principalment clorur de polivinil, poliuretà termoplàstic, cautxú termoplàstic i similars. El procés és completar el muntatge d'unió en les condicions d'alimentació automàtica, plastificació automàtica, mesura automàtica, injecció automàtica, tancament automàtic del motlle, obertura del motlle i emmotllament automàtic, de manera que té els avantatges d'una alta eficiència de producció i producció automàtica. S'utilitza en la producció de sabates de cuir, sabates de tela, sabates esportives i sabates de plàstic.
5. El procés de calçat vulcanitzat és un procés de pressurització tèrmica i vulcanització d'una llauna vulcanitzada unint la pel·lícula exterior, la tira i la coberta exterior a la part superior.