Les sabates d'assegurança laboral amb sola de cautxú tenen una gran participació en el mercat de sabates d'assegurança laboral a causa de les característiques especials del cautxú. Per garantir que les sabates de la sola de goma s'adaptin a l'entorn de treball antilliscant, resistent al desgast, d'alta temperatura i dur, hem de dominar la fórmula de la sola de goma per produir una sola de goma qualificada.
La tecnologia de la fórmula del cautxú és la ciència i l'art de seleccionar i aplicar materials. La fórmula general del cautxú té tres finalitats: en primer lloc, fa que els productes de cautxú tinguin propietats físiques pràctiques; en segon lloc, pot cooperar amb l'equip de processament existent per a bones operacions de processament; finalment, pot aconseguir el nivell de propietat física que compleixi els requisits del client amb els ingredients de menor cost possible. En altres paraules, els tres factors més importants a tenir en compte a l'hora de dissenyar una formulació de cautxú són les propietats físiques dels ingredients, la processabilitat i el cost, i els tres tenen un equilibri adequat. Aquesta és la feina més important de disseny de fórmules.
Els additius que s'utilitzen habitualment en les formulacions de cautxú es poden resumir en deu components principals:
Cautxú o elastòmers:
El primer i més important pas en el disseny de la formulació de cautxú és la selecció del substrat de cautxú o la cola de la matèria primera. El cautxú és un tipus de material d'enginyeria, independentment de la seva composició, amb algunes característiques bàsiques comunes. Tots els cautxús són elàstics, flexibles, resistents, impermeables a l'aigua i permeables a l'aire. A més d'aquestes característiques comunes, cada cautxú té les seves pròpies propietats a causa de la seva composició.
Agents vulcanitzants:
L'objectiu d'afegir un agent vulcanitzant és provocar una reacció química dels ingredients per provocar un enllaç creuat entre les molècules de cautxú per canviar les propietats físiques del cautxú. L'acció de pont químic fa que el compost de cautxú canviï d'un cos termoplàstic suau i viscós a un termoestable resistent, que es veu menys afectat per la temperatura. El sofre segueix sent el sulfurant més utilitzat fins ara. Altres donants de sofre com TMTD (TUEX) de disulfur de tiuram s'utilitzen de vegades com a formulació per a la totalitat o part de la substitució del sofre elemental en un sistema de vulcanització amb baix contingut en sofre o sense sofre per millorar la resistència a la calor de l'article. El segon treball més important del formulador és l'elecció del sistema de vulcanització, l'agent vulcanitzant i l'accelerador.
Acceleradors:
L'accelerador de vulcanització accelera la velocitat de vulcanització dels ingredients i escurça el temps de vulcanització.
Activadors i retardadors (Retardadors):
Els activadors s'utilitzen per ajudar a millorar l'activitat i l'eficàcia de l'accelerador. Els activadors més utilitzats són l'òxid de zinc en pols, l'àcid esteàric, l'òxid de plom, l'òxid de magnesi i les amines (H).
Antidegradants:
Els agents antienvelliment poden retardar la degradació dels productes de cautxú a causa de l'oxigen, l'ozó, la calor, la catàlisi metàl·lica i el moviment de pandeig. Per tant, l'addició de l'agent antienvelliment pot millorar la resistència a l'envelliment del producte i allargar la seva vida útil després d'afegir els ingredients.
Ajudes de processament:
Els auxiliars de processament, com el seu nom indica, ajuden els ingredients a facilitar les operacions de processament com ara la mescla, el calandrat, l'extrusió i la conformació.
Farcits:
Els farcits poden millorar les propietats físiques dels ingredients, ajudar a la processabilitat o reduir-ne el cost. Els farcits de reforç poden augmentar la duresa, la resistència a la tracció, el mòdul, la resistència al trencament i la resistència a l'abrasió de l'article. Els materials minerals com el sutge o les partícules fines s'utilitzen habitualment.
Plastificant, suavitzant i adherent (Tackfier):
La plasticitat, suavitzants i adherents s'utilitzen per ajudar el compost a barrejar-se, canviar la seva viscositat, millorar la viscositat dels ingredients, millorar la flexibilitat del producte a baixes temperatures o substituir part del cautxú sense massa impacte en les propietats físiques. En general, aquests tipus d'additius es poden utilitzar com a coadjuvants de processament o com a diluents.
Pigment de color:
Els colorants s'utilitzen en formulacions de sutge sense carboni per proporcionar un color específic. Els materials de color utilitzats generalment es poden classificar en materials orgànics i inorgànics. Els metalls inorgànics inclouen òxid de ferro, òxid de crom, diòxid de titani (diòxid de titani), sulfur de cadmi, seleniur de cadmi, sulfur de bari, sulfur de mercuri, litopon i blau militar.
Els pigments orgànics són molt més cars que els pigments inorgànics. Tanmateix, el seu ús és millor, la tonalitat és brillant i la gravetat específica és molt baixa. A més, el canvi de color del colorant orgànic és més que el del material de color inorgànic. Tanmateix, la majoria dels pigments orgànics són inestables al vapor, la llum, l'àcid o l'àlcali i de vegades migren a la superfície del producte.
Materials d'ús especial:
Els materials d'ús especial són ingredients que no s'utilitzen sovint a l'aigua, com ara agents espumants, aromatitzants, ajudants d'adhesió, retardants de flama, inhibidors de floridura i absorbents d'ultraviolats.
Programa de disseny de receptes:
Gairebé totes les formulacions noves s'han modificat de les formulacions existents. Actualment, poca gent ha intentat dissenyar una fórmula completament nova perquè pràcticament no és necessària. Per tal que la fórmula sigui eficaç, el formulador ha d'intentar utilitzar tota mena de dades tècniques intrínseques o extrínseques, després organitzar-les i analitzar-les segons les necessitats, i utilitzar la imaginació i la creativitat personals per dissenyar la fórmula. Els passos següents es poden utilitzar com a referència per al disseny de la formulació.
1. Determinar les propietats físiques i els costos de l'objectiu.
2. Seleccioneu la cola de matèria primera aplicable.
3. Desenvolupar dades de prova per a ingredients similars existents.
4. Consulteu la informació tècnica dels diferents tipus de materials.
5. Estableix la recepta inicial.
6. Proveu amb una petita mostra per comprovar si les propietats físiques són coherents amb l'objectiu.
7. Estimar el cost dels materials utilitzats com a referència per a una avaluació posterior.
8. Avaluar la treballabilitat d'aquest ingredient in situ.
9. Prova l'objectiu amb aquesta fórmula.
10. Comprova si les propietats físiques poden complir les especificacions.